储油罐内浮盘的技术标准是怎样的。
1，铝合金内浮盘设计寿命为10年，合理的支撑布局，使浮顶整体受力更均匀，型材及管材产品应符合以上标准范围材料的规定，板材表面不允许有裂纹，腐蚀和穿孔，表面的轻微划痕，擦伤等缺陷的深度不得超过板材厚度的允许负偏差。
2，内浮盘在设计行程的运行过程中，不得对內浮盘或其附件造成损伤，并保持运行平稳，升降自如。
3，内浮盘的浮力元件应满足气密性要求，浮力元件本身及浮力元件与其他部分的连接结构强度应能承受较大进液时产生的汽液冲击，内浮盘禁止氮气吹扫。
4，内浮盘在漂浮状态下或落在支腿上时任何部位均能承受不小于2200N的集中活载荷。
5，内浮盘的设计浮力不小于整个浮盘自重的2倍，以汽油的密度作为设计计算浮力的依据。
6，内浮盘的边缘板和浮顶上所有开孔必须有密封。
7，内浮盘在漂浮或静止状态时，其上平面应保持平稳。
浮盘之所以能够在港口码头，交通，石油化工等单位应用，除了必要的材质之外，那么就浮盘的结构较为重要了，而且浮盘之所以在市场上得到广大的应用，其终究的原因还是因为浮盘的结构，那么这结构都有哪些特点呢。
浮盘是由直径比油罐内径小400mm的顶板，底板和周边的竖向边缘环板焊接而成的，顶，底板之间设有若干竖向安装的环向隔板和径向隔板，将浮盘分隔成若干互不连通的隔舱，以免底板出现局部泄漏时液体漫流到整个浮盘内，导致浮盘沉没，浮盘一般用于容量不超过5000m3的中小型浮顶罐。
浮盘的骨架设计成蛛网状，将整个浮盘分成若干个小单元，再将盖板固定在骨架上部，浮盘便形成蜂窝受力整体，提高了浮盘结构强度和刚度，使浮盘运行平稳，不会出现倾盘卡盘，大大改善了浮盘的工作性能，浮盘的浮力元件浮筒，采用无缝挤压成形，焊缝少密封好，可靠性强，安全性好。